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1. 产品名称
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快速温变试验箱
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2. 产品型号
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MG-80KB/150KB/225KB/408KB/800KB/1000KB
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3. 试样限制
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本试验设备禁止：
①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
②腐蚀性物质试样的试验或储存
③生物试样的试验或储存
④强电磁发射源试样的试验或储存
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4. 容积、尺寸和重量
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4.1. 标称内容积L
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80/ 150 / 225/ 408/ 800/ 1000
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4.2. 内型尺寸(WxHxD)cm
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40x50x40/ 40x50x50/ 50x60x50/ 50x75x60/ 60x85x80/
100X100X80/ 100x100x100(宽X高X深)
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4.3. 外型尺寸约(WxHxD)cm
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4.4. 重量约kg
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4.5. 电源功率
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AC 三相 五线 380V 50HZ
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5. 性能
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5.1. 测试环境条件
5.2. 测试方法
5.3. 控制方式与特点
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环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备。
采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的静平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术。在压缩机开启的情况下，采取自动膨胀阀制冷能量调节技术，控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使试验室内的制冷和冷损失维持一种静态平衡，少需加热即可达到很好控温精度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。(传统制作方法：恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温)。
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5.4. 温度范围
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-60~150℃
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5.5. 温度波动度
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≤ ±0.5℃
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5.6. 温度均匀度
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≤ 1.0℃
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5.7. 湿度范围
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20~98%
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5.8. 湿度波动度
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±2%RH
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5.9. 线性升降温速度
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3℃/分钟、5℃/分钟、10℃/分钟、15℃/分钟(空载测试)，线性温度范围：-40~125℃
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5.10. 非线性升降温速度
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5.11. 计量测规范
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量测SENSOR 置放点,离内箱壁内尺寸1/10 处
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5.12. 噪声测量
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噪音≤75db,大门中心正前方一米远，1.2 米高处测量。
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5.13. 满足试验标准
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①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法
②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
③GJB 150.3-1986 高温试验
④GJB 150.4-1986 低温试验
⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.
⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》
⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.
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6. 结构特征
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6.1. 保温围护结构
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①外壁材料：冷轧钢板烤漆
②内壁材料：不锈钢镜面钢板（SUS #304 1.0mm厚）
③箱体保温材料：硬质Polyurethane发泡及耐高温24K玻璃棉，起到保温及耐热的双重功效
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6.2. 空气调节通道
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①台湾产恒温恒湿箱专用耐高温不锈钢长轴马达，多翼式风轮风量大，噪声小
②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式百叶导风板、温度传感器.
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6．3.试验箱标准配 置
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①视窗 3层真空钢化玻璃.
②平面嵌入式把手，
③门铰链:SUS #304进口铰链
④箱内节能灯：高亮度低能耗LED节能灯
⑤引线孔：φ50mm 2个
⑥不锈钢SUS #304可调整间距40mm置物架轨道10组
⑦隔板:2层可调隔板
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三层带发热丝真空玻璃
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φ50穿线孔
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6.3. 箱门
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①单片门,向外打开，铰链在左，把手在右（面对箱体正面时）。
②配观察窗 除雾钢化玻璃、LED照明灯.
③窗框/门框防凝露电热装置.
④内置钢化玻璃观察门,并开4个取放产品圆形孔（选配）.
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6.4. 控制面板
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7寸控制器显示屏、超温保护设定器、RS232通讯界面、USB接口
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6.5. 机械室
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制冷机组、压缩机接水盘、排压装置
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6.6. 配电控制柜
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配电板、散热风扇、总电源开关装置
电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计规范化
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6.7. 电源线孔及排水孔
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位于箱体背面,
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7. 制冷系统
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7.1. 冷凝器散热装置
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欧美高效率省电型超低温冷冻系统(水冷式散热方式).
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7.2. 发热负载调节
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①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技
术同步.
②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.
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7.3. 制冷压缩机
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制冷压缩机采用贰台德国比泽尔低温压缩机组成制冷系统。比泽尔压缩机具有结构紧凑，振动小、噪声低，能效比高，低温工况制冷量大等特点, 优化设计的制冷系统有利于降低运行费用，增加可靠性。
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7.4. 高效率组件
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①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
②节流装置均采用进口弛名制冷配件。
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7.6． 膨胀系统：
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容量自动控制节流降压之冷冻统，采用多回路控制，针对不同温度采用不同的自动膨胀阀来控制冷媒流量，从而达到精确控温降低能耗。
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7.7. 蒸发器
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鳍片式多段式自动负载容量调整
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7.8. 制冷机控制方式
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①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.
②蒸发压力调节阀.
③压缩机回气冷却回路
② 制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施
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7.9.制冷剂
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杜邦R404a+R23（臭氧耗损指数均为0）有效保护大气层溴气层含量，支持环保事业
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8.电气控制系统
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a) 控制器型号
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原装进口TEMP1300控制
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监视主画面 菜单主画面
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故障报警画面 程序设定画面
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b) 温度控制器
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采用原装7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温度同时可程控器,具1200组程序12000段次记忆,每段999Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.
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c) 控制器规格
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精度:温度±0.1℃＋1digit
分辨率:温度±0.01℃,
温度斜率:0.1～9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号干湿球PT100x1.
9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
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d) 画面显示功能
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采画面对谈式,无须按键输入,荧幕直接触摸选项.
温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.
温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.
具单独程序编辑画面,每页最少可输入5个段次温湿度及时间.
中英文可任意切换。
荧幕可作背光调整.荧幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.
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e) 程序容量及控制功能
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可使用的程序组:最大100个PATTEN。
可使用的记忆容量:共12000 SEGMENTS。
可重复执行命令:每一个命令可达999次。
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。
SEGMENTS时间设定0～999Hour59Min。
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
具RS-485通讯界面。
程序执行时可实时显示图形曲线。
具有预约启动及关机功能。
按键及画面锁定（LOCK）功能。
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8.1加热器
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镍铬合金高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约10%
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8.3测温体
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台制高精度 DIN规格A级 ψ4.8mmSUS #304不锈钢制PT 100Ω 1支
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③ 安全保护装置
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a) 报警方式
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当试验箱发生故障时提供以下安全保护，并发出声光报警
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b) 人身安全防护
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漏电断路器
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c) 试验箱
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超温保护器
过零点闸流体功率控制器
加热器空焚防止保护器
欠相逆相保护开关
压缩机高压保护开关
压缩机过热保护开关
压缩机过电流保护开关
无熔丝开关
陶磁快速保险丝
须满足国家电工安全标准，布线规范，各接线埠均有明确标示，无裸露；
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d) 产品安全防护
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总电源相序和缺相保护
漏电保护
加热管无风干烧保护
超载及短路保护
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④ 使用条件
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由用户保证下列各项条件
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a) 安装场地
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地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
自备水塔与进出水管（水管拉到设备旁边）
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b) 环境条件
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温度：5℃～35℃ ②相对湿度：≤85% ③气压：86kPa～106kPa
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c) 供电条件
电源
电源功率
最大电流
电源开关
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AC380V 三相四线+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±38）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
约 kW
A
A
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d) 对储存环境的要求
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设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内
当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（风冷型机器除外）
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e) 技术培训
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免费为贵司培训多名操作维护人员（地点:在贵司现场）
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f) 供货期
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45天
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g) 技术数据
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提供中文《使用操作说明书》及《控制器使用说明书》、《检测报告》各一份
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h) 售后服务
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设备自移交之日起，免费保修一年 ，设备实行不定期巡检，终身服务并长期提供配件。
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