三箱式冷热冲击试验箱

三箱式冷热冲击试验箱的概要：

冷热冲击试验机用途：温度冲击试验机用途：电子电器零组件、金属、化学材料、自动化零部件、通讯组件、国防工业、航天工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化的理想测试工具. 电子电器零组件、金属、化学材料、自动化零部件、通讯组件、国防工业、航天工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化的理想测试工具。

仪器及技术特点;

(1).具有磁盘USB 记录功能，不需记录仪；

(2).冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%；

(3).高温高湿测试防止结露、滴水技术行业居首

(4).低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM 技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷

    管道、 冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，

可实现降低40%的能耗.

(5) 温度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30)，不滴水、不结露及结露。

(6) 制冷优点:传统设备低温控制方式：Ø 制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，

已淘汰的技术）Ø 制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡

浪费了大量的电能）•新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行：新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行.

温度冲击试验箱的控制方式：

利用低温及高温蓄冷热储能槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热能量导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以动态P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

技术参数部分：

1.产品名称

冷热冲击试验箱

2.产品型号

MG-252D-3A

3.试验方式

气动风门切换3温区，风冷式

4.试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

5.容积和尺寸

5.1标称内容积

252L

5.2内箱尺寸

(宽X深X高)

700*600*600mm

5.3外箱尺寸约

(宽X深X高)

W1700*H1900*D2050mm

6.性能指标

6.1测试环境条件

环境温度为+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样（另有说明的除外）

6.2测试方法

GB/T 5170.2-1996温度试验设备

6.3高温箱

⑴预热上限温度：+200℃

⑵升温时间：常温→+150℃ ≤40min

注：升温时间为高温箱单独运转时的性能

6.4低温箱

⑴预冷下限温度：-55℃

⑵降温时间: 常温→-60℃≤60min

注：降温时间为低温箱单独运转时的性能

6.5试验区

(1)冲击温度 -40℃～+150℃

(2)温度偏差：±2.0℃（恒定时，空载）

(3)温度波动度：≤±0.5℃ 

(4）温度转换时间:3~5min

(5)风门切换时间＜5秒

(6）冲击驻留时间15 min以上

6.6恢复条件

试样：（均布） 传感器位置：（测量位置）出风口

6.7满足的试验标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na

GJB 150.3-1986   高温试验

GJB 150.4-1986   低温试验

GJB 150.5-1986   温度冲击试验

7.结构特征

(1)冷轧钢板静电双面喷塑，1.5MM（四脚部分2MM）

7.1保温围护结构

(1)冷轧钢板静电双面喷塑， 1.5MM厚度

(2)内壁材料：不锈钢板SUS304 ,2.0MM厚度

(3)箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

(4)门保温材料：玻璃纤维

7.2试验区门

单开门，铰链在右边（面对箱体时）箱门左右各安装2条φ10mm防爆链，防止电池爆炸冲开箱门而损伤人员。

7.3加热器

⑴高温箱：镍铬合金电热丝式加热器

⑵低温箱：镍铬合金电热丝式加热器  

⑶加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

7.4循环风机

⑴高温曝露：离心式          

⑵低温曝露：离心式            

⑶常温曝露：离心式           

7.5驱动装置

风门驱动装置以及试验区门锁门装置(气压驱动)

气缸： ●低温/高温曝露用         

7.6主体结构

(1)预冷储冷区

(2)预热储热区﹑

(3)测品测试区

三部份主体结构，翻板式控制；箱体承重≥200 Kg

配备泄压窗，箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,泄压口自动打开

7.7密封装置

原装进口优质硅胶密封条

7.8试验箱内层架

可活动调整栅搁架2个，单层承重不少于30 Kg，并做防腐处理

7.9机台脚轮

采用万向多功能滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置

7.10报警指示灯（选配）

报警指示灯一个； 三色灯一个

8.制冷系统

8.1制冷方式

水冷式，机械压缩二元复叠制冷方式

8.2压缩机

德国博客/谷轮艾默生 压缩机  2只

8.3制冷剂

高温机：R404A（臭氧耗损指数为0）

低温机：R23（臭氧耗损指数为0）               

8.4热交换器

采用进口全焊式高效ST板式热交换器，并非传统低端半焊或拆卸式交换器。

8.5冷凝器

壳管式式水冷换热器

8.6蒸发器

高效多段式带亲水膜翅片蒸发器（翅片加厚型）

8.7节流装置

热力膨胀阀、毛细管

8.8制冷机控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行,

具有冷媒伺服阀流量演算控制

8.9基本回路

(1)压缩机回气冷却回路

(2)能量调节回路

(3)蒸发压力调节阀

(4)伺服控制雪种回路

(5)水流量调节阀

9.电气控制系统

9.1控制器

采用台湾进口品牌工业微电脑控制器，抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式（热补偿功能）+ DCC智能冷量控制 +DEC智能电气控制 (温度试验交变试验程序设定)软体可根据用户需求由DGBLL公司开发。

9.2显示屏系统

TFT7寸高分辨率真彩LCD触摸屏接口（分辩率850*680）中英文显示

9.3运作模式

(1)程序模式

(2)定值模式

9.4程控触摸屏

高精度电阻式触摸屏

9.5入力方式

3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等

9.6输出方式

PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.

9.7精确度

0.1高精度采样，温度：0.1℃

9.8内置

(1)超大存贮空间，连续24小时开机可保存3个月的数数据

(2)采样为1M,可代替电脑存贮

9.10通讯功能

自带USB接口可下载历史曲线、历史数据-可代替记录仪支持RS485、LAN（网口）、GPRS（手机）等方式通讯，方便远程监控，数据采集。

USB功能：USB2.0，可进行试验运行数据的记录及下载

9.11除霜设定

(1)自动设定次数

(2)手动设定次数

9.12故障报警功能

中英文人性化提示故障原因及排除方法，可同时监测16组故障报警及输出

9.13设定功能

以设定自动或手动储能补偿、冲击前预热处理、预冷保时、可单独冷冲或热冲

9.14联机功能

提供强有力的通讯环境和支持254台多分支结构

9.15四种方式结束

(1)常温冲击后停止

(2)霜后停止

(3)准备状态、直接停止

(4)复电后选择：停电复电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择

9.16程序存储容量

(1)可达127个程式，超长运行

(2)每段999小时，最大32000次循环

(3)每一个命令可 9999 )次时间：0～99 小时59分

程序执行时可实时显示图形曲线，显示内容：温度设定(SV)实际(PV)值,执行程序周期, 程序曲线执行功能,段运转时间,段數时间,运行时间,剩余时间, 故障狀态及故障时间，程序执行中具有跳文件,保持功能；

9.17智能屏保功能

(1)具备屏幕保护装置

(2)屏幕保护时间可设定

(3)机台操作密码权限设定

9.18工作原理

10安全保护装置

10.1制冷系统

(1)压缩机超压保护

(2)压缩机电热过热

(3)压缩机电机过流

10.2电气系统

(1)可调式超温保护

(2)试验空间温度熔断器

(3)空气调节通道超温

(4)漏电短路保护器

(5)总电源相序保护

(6)过载断路保护

(7)负载短路保护

11.标准配送

(1) 电源线缆五线（四芯电缆+保护接地线）约2.5米长电缆1条

(2) 测试孔一个50

(3)放置产品用层板2层

(4)产品说明书一份

(5)出厂检测报告一份

12.包装运输

(1)  试验箱为整体式，整体运输

(2)  最大运输尺寸（不含包装）见参数外箱大小

13.使用条件

13.1安装场地

(1)安装场地,地面平整

(2)通风良好,设备周围无强烈振动

(3)设备周围无强电磁场影响

(4)设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

(5)设备附近备有排水地漏

(6)场地地面承重能力：不小于1500kg/m2

(7)试验箱四围留有不少于800mm、顶部不少于800mm的使用及维护空间

13.2环境条件

(1)温度：5℃～35℃

(2)相对湿度：≤85%

13.3气源（压缩空气）

(1)气压：86kPa～106kPa

(2)气源（压缩空气）压力：（4～7）kg/cm2

连接管口径：φ8mm

13.4供电条件电源

(1)AC380V  50Hz 三相四线＋保护地线

(2)电压允许波动范围：AC（380±38）V

(3)频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

(4)保护地线接地电阻小于4Ω；

(5)TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关

必须是独立供本设备使用

13.5设备功率约(kw)

36KW

13.6对储存环境要求

(1)设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内

(2)当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

13.87机器重量约（kg）

1200