两箱式冷热冲击试验箱

两箱式冷热冲击试验机的概要：

冷热冲击试验机用途：温度冲击试验机用途：电子电器零组件、金属、化学材料、自动化零部件、通讯组件、国防工业、航天工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化的理想测试工具. 电子电器零组件、金属、化学材料、自动化零部件、通讯组件、国防工业、航天工业、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化的理想测试工具。

本公司仪器技术特点:

(1) 具有磁盘USB 记录功能，不需记录仪

(2) 冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%

(3) 高温高湿测试防止结露、滴水技术行业居首

(4) 低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM 技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、 冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗

(5) 温度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30)，不滴水、不结露及结露

(6) 制冷优点:传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）

制冷压缩机恒定运行+加热PID 控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡浪费了大量的电能）

新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行：新型PWM 冷控制技术实现低温节能运行

温度冲击试验箱的控制方式：

利用低温及高温蓄冷热储能槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热能量导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以动态P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

技术参数：

1.产品名称

冷热冲击试验箱

2.品牌及产品型号

MG-252D-2A

3.试验方式

气动风门切换双温区，水冷式

4.试样限制

本试验设备禁止：

1. 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2. 腐蚀性物质试样的试验及储存

3. 生物试样的试验或储存

4. 强电磁发射源试样的试验及储存

5. 放射性物质试样的试验及储存

6. 剧毒物质试样的试验及储存

7. 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

5.容积和尺寸

5.1  机型

□

£

R

□

□

£

□

□

□

50

100

252

50

80

252

50

80

252

风冷

风冷

水冷

风冷

水冷

水冷

水冷

水冷

水冷

5.2  高温设定范围

+60℃～+180℃

+60℃～+180℃

+60℃～+180℃

5.3  高低冲击温度

+150℃

5.4 低温设定范围

-70℃～-10℃

-65℃～-10℃

-75℃～-10℃

5.5 低温冲击温度

-40℃

-55℃

-65℃

5.6  高低温冲击范围

-40℃～+150℃

-55℃～+150℃

-65℃～+150℃

5.7  预热升温时间

+20～+180℃，≤60min

5.8  预冷降温时间

+20~-70℃，≤80min

+20~-65℃，≤80min

+20~-75℃，≤90min

5.9  温度转换时间

 ≤10秒

5.10 升降温过冲

≤±3℃

5.11 温度稳定时间

≤3MIN

5.12  温度恢复性能

30min

30min

30min

5.13 负载(塑料IC)

10KG

10KG

2.5KG 5KG 7.5KG

5.14压缩机选择

博客/谷轮爱默生

5.15 温度波动度

±0.5℃

5.16 温度偏差

≦±2℃

5.17 温度均匀度

≦±2℃

5.18 尺 寸

吊 蓝 尺 寸

外 部 尺 寸约

5.19 容积（150L）

W700*H600*D600mm

W1450*H2300*D2050mm

5.20 功率及净重

50L

80L

252L

型号

D-40

D-55

D-65

D-40

D-55

D-65

D-40

D-55

D-65

KW

17.5

19.5

21．5

20

20.5

23．5

36

24．5

27．5

KG

850

900

950

900

950

1000

1550

1150

1250

电压

(1)AC380V  50Hz 三相四线＋保护地线

6.性能指标

6.1 测试环境条件

环境温度为+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样（另有说明的除外）

6.3 满足的试验标准

GB/T 2423.1-2001   试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2001   试验B：高温试验方法

GB/T 2423.22-2002  试验N：温度变化试验方法 试验Na

GJB 150.3-1986     高温试验

GJB 150.4-1986     低温试验

GJB 150.5-1986     温度冲击试验

GB/T 5170.2-1996   温度试验设备

7.结构特征

冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为象牙白1.5MM（四脚部分2MM）

7.1  保温围护结构

（1） 内壁：SUS304 不锈钢板厚度2.0mm
（2） 底板结构：采用SUS304 不锈钢板全焊接底板，无逢焊接完成
（3） 内置加强件，便于用户测试支架固定
（4） 绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维
（5） 试验箱样品架承重能力：20kg/片(均匀载荷)
（6） 但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：200kg

7.2  试验区门

单开门，铰链在左边（面对箱体时）  箱门左右各安装2条φ10mm防爆链，防止电池爆炸冲开箱门而损伤人员。

7.3  加热器

⑴ 高温箱：镍铬合金电热丝式加热器

⑵ 低温箱：镍铬合金电热丝式加热器  

⑶ 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

7.4  循环风机

⑴ 高温曝露：离心式                  1台

⑵ 低温曝露：离心式                  1台

7.5  驱动装置

风门驱动装置以及试验区门锁门装置(气压驱动)

气缸：低温/高温曝露用             1条

7.6  主体结构

(1)高温区

(2)低温区

7.7  密封装置

原装进口优质硅胶密封条

7.8  汇压口

配备泄压窗，箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,泄压口自动打开

7.9 吊蓝一个

通过气缸上下移动，内配两块层板，并做防腐处理

7.10 照明灯（带视窗配）

门上箱内装有高效长寿飞利蒲5W灯一支

7.11 机台脚轮

采用多功能滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置

7.12 报警指示灯

报警指示灯一个

8.制冷系统

8.1 制冷剂

美国杜邦无氟环保HFC R404A&R23（臭氧耗损指数均为0 ）

8.2 冷凝器

壳管式式水冷换热器

8.3 蒸发器

不锈钢钎焊板式换热器

8.4 节流装置

热力膨胀阀、毛细管

8.5 制冷机控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行,

具有冷媒伺服阀流量演算控制

8.6 基本回路

(1) 压缩机回气冷却回路

(2) 能量调节回路

(3) 蒸发压力调节阀

(4) 伺服控制雪种回路

(5) 水流量调节阀

9.电气控制系统

9.1 控制器

进口硬件,公司自行开发软件

获防止电磁干扰（SGS,CE）认证控制器

支持语言：中文(繁、简体)/英文

9.2 显示屏系统

TFT10寸高分辨率真彩LCD触摸屏接口（分辩率850*680）中英文显示

1、具有USB 下载功能，带RS232 接口，曲线软件，不需记录仪

2、具有真空玻璃观察窗口，更有效的直接观察功能

3、冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%，有驻流时间休眠功能，节能50％以上;

4、控制器防电磁干扰获SGS 认证;具32 数字以上软程匹配，具有第多次开发和软件升级功能，

5、通过ISO-9001 的质量认证

9.3 运作模式

(1) 程序模式

(2) 定值模式

9.4 程控触摸屏

高精度电阻式触摸屏

9.5 入力方式

3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等

9.6 输出方式

PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.

9.7 精确度

0.1高精度采样，温度：0.1℃

9.8 内置

(1) 超大存贮空间，连续24小时开机可保存3个月的数数据

(2) 采样为1M,可代替电脑存贮

9.10 通讯功能

自带USB接口可下载历史曲线、历史数据-可代替记录仪支持RS485、LAN（网口）、GPRS（手机）等方式通讯，方便远程监控，数据采集。

USB功能：USB2.0，可进行试验运行数据的记录及下载，配优盘(容量4G)一个

台电脑和多台控制器局域网连接（选配）

可实现WEB SERVER功能本公司仪器通讯客户工厂（选配）

9.11 除霜设定

(1) 自动设定次数

(2) 手动设定次数

9.12 故障报警功能

中英文人性化提示故障原因及排除方法，可同时监测16组故障报警及输出

9.13 设定功能

以设定自动或手动储能补偿、冲击前预热处理、预冷保时、可单独冷冲或热冲

9.14 联机功能

提供强有力的通讯环境和支持254台多分支结构

9.15 四种方式结束

(1) 常温冲击后停止

(2) 霜后停止

(3) 准备状态、直接停止

(4) 复电后选择：停电复电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择

9.16 程序存储容量

(1) 可达127个程序，超长运行

(2) 每段999小时，最大32000次循环

(3) 每一个命令可 9999 )次时间：0～99 小时59分

(4) 程序执行时可实时显示图形曲线，显示内容：温度设定(SV)实际(PV)值,执行程序周期, 程序曲线执行功能,段运转时间,段數时间,运行时间,剩余时间, 故障狀态及故障时间，程序执行中具有跳文件,保持功能；

9.17 智能屏保功能

(1) 具备屏幕保护装置

(2) 屏幕保护时间可设定

(3) 机台操作密码权限设定

9.18电路控制

10．安全保护装置

10.1 制冷系统

(1) 压缩机超压保护

(2) 压缩机电热过热

(3) 压缩机电机过流

10.2 电气系统

(1) 可调式超温保护

(2) 试验空间温度熔断器

(3) 空气调节通道超温

(4) 漏电短路保护器

(5) 总电源相序保护

(6) 过载断路保护

(7) 负载短路保护

11.标准配送

(1) 电源线缆五线（四芯电缆+保护接地线）约2.5米长电缆       1条

(2) 测试孔一个50/100MM大小选择

(3) 放置产品用层板     2层  并做防腐处理

(4) 产品说明书         1份

(5) 出厂检测报告       1份

12.包装运输

试验箱为整体式，整体运输

最大运输尺寸（不含包装）见参数外箱大小

13.使用条件

13.1 安装场地

(1) 安装场地,地面平整

(2) 通风良好,设备周围无强烈振动

(3) 设备周围无强电磁场影响

(4) 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

(5) 设备附近备有排水地漏

(6) 场地地面承重能力：不小于800kg/m2

(7) 试验箱四围留有不少于600mm、顶部不少于800mm的使用及维护空间

13.2 环境条件

(1) 温度：5℃～35℃

(2) 相对湿度：≤85%

13.3 气源（压缩空气）

(1) 气压：86kPa～106kPa

(2) 气源（压缩空气）压力：（4～7）kg/cm2

连接管口径：φ8mm

13.4 冷却水供水要求

（1）频率：50±0.5Hz

(2) 循环水量:约16~20 T/h

(3) 冷却水塔及水管:  （水流量15方/小时，水管大小直径1.5寸）水塔客供

13.5 供电条件电源

(1) AC380V  50Hz 三相四线＋保护地线

(2) 电压允许波动范围：AC（380±38）V

(3) 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

(4) 保护地线接地电阻小于4Ω

(5) TN-S方式供电或TT方式供电要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用